Jedes Stück eine Entscheidung
Sechs Schritte. Kein Fließband. Nur Hände, Werkzeug und die Überzeugung, dass Qualität Zeit braucht.
Wer ein KATAAB-Stück in der Hand hält, spürt den Unterschied. Nicht als abstraktes Versprechen, sondern als haptische Tatsache: gleichmäßige Stiche, satt anliegende Kanten, Leder das atmet. Das ist kein Zufall — das ist Prozess.
Der Prozess — Sechs Schritte zur Vollendung
Jede Lederarbeit bei KATAAB durchläuft denselben sorgfältigen Prozess — von der Materialauswahl in der Gerberei bis zur finalen Qualitätsprüfung. Keine Abkürzungen, keine Kompromisse.
Materialauswahl in der Gerberei
Jedes Projekt beginnt mit der Auswahl des Leders. Wir beziehen unsere Häute direkt aus Gerbereien in Italien — jedes Fell wird einzeln geprüft: Maserung, Narbbild, Gleichmäßigkeit der Farbaufnahme.
Zuschnitt nach Maß
Das Leder wird von Hand auf Schablonen aufgelegt und mit Präzisionswerkzeug zugeschnitten. Jede Linie folgt dem natürlichen Verlauf der Haut.
Kantenbearbeitung
Die Schnittkanten werden mehrfach geschliffen, mit Kantenlack versiegelt und abschließend poliert. Dieser Schritt entscheidet über die Langlebigkeit des Stüks.
Vormarkierung & Lochen
Bevor die Nadel angesetzt wird, werden alle Stichlinien mit einem Rilleisen vorgezeichnet und mit einem Lochpricksel perforiert. Nur so entstehen gleichmäßige, gerade Stiche.
Nähen: Hand und Maschine
Je nach Stück und Nahtlage kommt entweder die Ledermaschine oder die Handnadel zum Einsatz. An exponierten Stellen und bei personalisierten Arbeiten setzen wir auf den Sattlerstich — zwei Nadeln, ein Faden, eine Schlaufe pro Stich. Er kann nicht aufziehen: bricht ein Faden, hält das Gegenlager. Leder ist ein Naturprodukt — Poren, Narbenbild und leichte Strukturunterschiede variieren von Haut zu Haut. Diese Eigenheiten sind kein Fehler; sie machen jedes KATAAB-Stück zum Unikat.
Finishing & Qualitätsprüfung
Jedes Stück erhält eine Schicht natürliches Lederfett, alle Oberflächen werden poliert, alle Funktionen geprüft. Als Naturmaterial trägt Leder individuelle Spuren: feine Poren, minimale Farbvariationen, die Zeichnung der Haut — das ist Charakter, kein Mangel. Erst wenn kein echter Fehler zu finden ist, verlässt das Stück Berlin.
„Jeder Schritt hinterlässt eine Spur. Wir sorgen dafür, dass es die richtige ist."— Prinzip KATAAB
Technische Spezifikationen
Zahlen hinter dem Handwerk — für alle, die wissen möchten, was in einem KATAAB-Stück steckt.
| Merkmal | Spezifikation | Warum das so ist |
|---|---|---|
| Lederherkunft | Gerbereien in Italien | Traditionsreiche Qualitätsgerbereien, strenge Kontrolle |
| Lederdicke | 1,0 – 1,6 mm je nach Stück | Dünner: flexibel; dicker: strukturtragend |
| Garnstärke | 0,8 mm gewachstes Polyester | Rot- und UV-beständig, reißfest, kein Nachgeben |
| Stichabstand | 3,0 – 3,5 mm | Enger = mehr Haltung im Material |
| Kantenschutz | Mehrfach geschliffen + versiegelt | Verhindert Feuchtigkeitseintrag und Kantenriss |
| Beschläge | Messing gebürstet oder vernickelt | Korrosionsbeständig, patiniert schön mit der Zeit |
| Fertigungsort | Berlin, Deutschland | Kurze Wege, direkte Kontrolle, keine Offshore-Fertigung |
| Prüfpunkte | 9 Qualitätspunkte je Stück | Naht, Kante, Funktion, Optik — alles vor Versand geprüft |
Warum Berlin
Berlin ist keine nostalgische Wahl. Die Stadt ist seit Jahrzehnten Heimat einer eigenständigen Handwerksszene — Buchbinder, Sattler, Schneider, Goldschmiede. Was in Berlin gebaut wird, wird oft mit einer Haltung gebaut: klar, langlebig, ohne Überfluss.
Unser Atelier liegt in einem der klassischen Berliner Hinterhöfe. Hier ist das Licht gut, der Lärm erträglich und die Nachbarschaft versteht, warum man ein Stück drei Mal in die Hand nimmt, bevor man es weitergibt.
Jedes KATAAB-Stück trägt eine diskrete Kennzeichnung — hergestellt in Berlin, Deutschland. Nicht als Marketingversprechen, sondern als Tatsache, auf die wir uns verpflichten.
Qualität ist Zeitlosigkeit
Wir machen keine Saison-Kollektionen. Was wir bauen, soll in zehn Jahren noch in Gebrauch sein — und in fünfzehn schöner aussehen als heute, weil Leder mit Nutzung eine Patina entwickelt, die kein Finish der Welt imitieren kann.
Das bedeutet auch: Wir stellen lieber weniger her als mehr. Lieber eine Naht sauber, als zwei schlampig.